常州沸石轉輪吸附濃縮裝置的適用范圍
沸石轉輪吸附濃縮裝置的適用范圍。
常州沸石轉輪吸附濃縮裝置的工作過(guò)程通常分為三個(gè)部分:吸附區、脫附區和冷卻區。
預處理后,廢氣進(jìn)入轉輪吸附區。隨著(zhù)轉輪的旋轉,吸附有機物的沸石吸附劑旋轉到脫附區,在熱空氣的吹掃下脫附有機物。
根據初始氣流中有機物濃度的不同,有機物濃度可濃縮5~30倍,然后引入RTO或RCO進(jìn)行氧化凈化,有價(jià)值的有機物也可冷凝回收。
再生輪區由于溫度高,不利于后續有機物的吸附,通常設計一個(gè)再生區,冷卻后轉移到吸附區進(jìn)行吸附凈化。
吸附濃度裝置的設計目的是通過(guò)吸附濃度將低濃度有機物轉化為高濃度有機物,然后進(jìn)行處理(高溫焚燒、催化燃燒或冷凝回收),降低廢氣處理成本。
因此,該裝置只適用于低濃度廢氣處理,一般適用于低于1500mg/m3。在實(shí)際應用中,大部分廢氣濃度為幾十到幾百mg/m3。如果廢氣濃度過(guò)高,濃度倍數將受到限制,偏離了濃度裝置的初衷。
廢氣的溫度和濕度對沸石的吸附能力有重要影響。沸石上有機物的吸附是物理吸附,溫度越低,越有利于吸附。因此,進(jìn)入裝置的廢氣溫度一般應低于40℃。對于沸點(diǎn)較高的有機物,沸石的吸附容量較大,可適當提高吸附溫度。
如果廢氣溫度過(guò)高,需要使用轉輪進(jìn)行濃縮處理,必須先通過(guò)換熱等方式進(jìn)行冷卻處理。
轉輪中使用的沸石材料為硅鋁分子篩,通常具有很強的吸水能力。安裝轉輪前,需要進(jìn)行疏水改性,以降低水的吸附能力,提高有機物的吸附能力,但難以完全疏水,成型后仍有一定的吸水能力。
廢氣濕度越高,對水的吸附能力越強,對有機物的吸附能力影響越大。當廢氣濕度超過(guò)80%時(shí),水的吸附能力會(huì )迅速提高。因此,一般規定進(jìn)入沸石轉輪的廢氣相對濕度應低于80%。當廢氣相對濕度超過(guò)80%時(shí),可采用冷卻除濕、冷卻除濕(降低相對濕度)等方法進(jìn)行處理。
廢氣中的細顆粒會(huì )附著(zhù)在沸石蜂窩中,增加吸附層的阻力,對沸石的吸附能力產(chǎn)生明顯的影響。特別是噴涂廢氣中的漆霧對沸石的吸附能力有很大的影響。漆霧附著(zhù)在沸石表面,堵塞吸附通道,使有機物難以擴散到材料中,沸石的吸附能力迅速下降。
同時(shí),由于漆霧可燃性強,熱空氣沸石再生時(shí)容易發(fā)生爆燃等安全事故。因此,在廢氣進(jìn)入吸附層之前,需要過(guò)濾顆粒物,進(jìn)入轉輪的廢氣中的顆粒物含量應盡可能低。工程技術(shù)規范規定,顆粒物濃度不得超過(guò)1mg/m3。
苯乙烯、丙烯酸、丙烯腈、甲醛等容易聚合的化合物吸附在沸石上后會(huì )發(fā)生聚合反應,難以脫附。沸點(diǎn)大于220℃的物質(zhì)(如三乙醇胺、鄰苯二甲酸酯等。)吸附在沸石上也會(huì )導致脫附困難。以上物質(zhì)會(huì )導致沸石失活,不適合用沸石轉輪處理。